Bilecik tesisinde yıllık 10 bin tonluk film işleme hacmi

Yılda 10 bin ton polimer işleme hacmine sahip Bilecik üretim tesisiyle faaliyet gösteren Cesur Film, 2021 yılındaki kuruluşundan bu yana geçen beş yıllık sürede çok katmanlı film teknolojilerine odaklanıyor.

Temelleri ambalaj dalında 1930 senesinde atılan bir grubun çatısı altında yer alan şirket, imalatını tam otomatik makine parkurunda gerçekleştiriyor. Gıda ve hijyen standartlarına uyumlu altyapıda, laminasyon filmleri, palet örtüleri ve big bag iç torbaları temassız ve kesintisiz kontroller altında imal ediliyor.

Tesisin üretim sınırları ve teknik nitelikler

Fabrikada hedeflenen teknik imalat parametreleri şu değerleri kapsıyor:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Koekstrüzyon teknolojisiyle katmanlar bir arada çekilerek filmin ısıl yapışma, yüzey davranışı ve delinme mukavemeti gibi kriterleri ambalajın gerektirdiği yapıya göre şekillendiriliyor. Bu kapsamda laminasyon filmlerine antifog, big bag iç torbalarına kalıcı veya geçici antistatik, koruyucu palet filmlerine ise UV katkıları ilave edilebiliyor.

Palet ambalajında örtü alternatifleri

Tesiste ambalajlama hatlarının mekanik yapısına ve ısıl işlem imkanlarına göre üç ayrı palet örtüsü imal ediliyor:

• Stretch Hood: Isı uygulamadan tam otomatik makineyle geçirilir, ambalaj yüküne uygun esneme ve mukavemet sunar, isteğe göre UV koruması içerir.
• Shrink Hood: Manuel tabancayla ya da otomatik hatlarda ısıyla büzülerek uygulanır, her işletmede otomatik makine zorunluluğu oluşturmaz.
• Y-Hood: Otomatik hood makinesine ihtiyaç duymayan, paletin formuna birebir oturan ve plastik kullanımını azaltan tasarıma sahiptir.

Bu çözümler çimento, seramik, beyaz eşya, mermer, granit ve yapı kimyasalları sektörlerindeki paletli yüklerin taşınmasında kullanılıyor. Perakende ürün paketlemede tercih edilen PVC ve POF filmlerin aksine, polietilen tabanlı Shrink Hood doğrudan ağır endüstriyel paletler için hazırlanıyor. Isıtılarak büzülen örtü gerdirilmeden paleti kavrıyor. Y-Hood tasarımı ise standart körüklü modellere kıyasla yüzde 15 ile yüzde 25 aralığında hammadde tasarrufu sağlıyor. Köşelerdeki film fazlalığını kaldıran geometrisi yük dengesini artırırken, otomatik hood makinesi bulunmayan işletmelerin ambalaj maliyetini düşürüyor. Ürün perforeli rulo veya tek tek kullanıma sunuluyor.

İhracat gereklilikleri ve esnek ambalaj çözümleri

Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihi itibarıyla uygulanmaya başladı. Yalnızca nihai tüketici ambalajını değil B2B nakliye ambalajlarını da bağlayan tüzük, 2030 yılından sonra taşıma ambalajlarında yeniden kullanım hedeflerini zorunlu kılıyor. İhracatçı kuruluşların güncel regülasyon maddelerini palet ve yük standartları üzerinden hesaplaması önem taşıyor.

Fabrikada üretilen PE laminasyon filmleri ambalajların iç ve dış yüzeylerinde yapışma ve bariyer vazifesi görüyor. Kuru gıda ve toz dolumlar için çok amaçlı tiplerin yanı sıra dondurulmuş gıdalar için elastik yapılı, pet food için delinmeye dayanıklı, ıslak mendil ambalajları için neme dirençli filmler üretiliyor. Üretim programında octabin iç torbası, malç filmi ile şişe ve atlet tipi big bag iç torbaları da bulunuyor. Kalite kontrol süreçlerinde Hot-Tack, sürtünme katsayısı, kopma, uzama, çekme ve ısıl kaynak testleri yapılıyor.

Kuruluş. ISO 14001, Ecovadis ve BRCGS-PM sertifikalarına sahip. Şirket içi operasyonlarda gazlı ve elektrikli forkliftler görev yapıyor, su ve yakıt verimliliği takip ediliyor, çalışma saatleri gün ışığından yararlanacak biçimde düzenleniyor. Yemekhane atıkları hayvan barınaklarına gönderilirken personele toplu taşıma sağlanıyor. Üretim ABD, Birleşik Krallık, Almanya, Fransa, Hollanda, İspanya, Kanada ve Polonya başta olmak üzere 27 ülkeye sevk ediliyor.

Firmanın Avrupa temas noktaları şu ülkelerde yer alıyor:

• Almanya
• Hollanda
• İspanya
• Polonya
• Bulgaristan